RepRapPro Huxley

Seite 8: Der Extruderantrieb

Schritt 1: Die Zuführung

Zuerst schraubt man den Motor am M6-Block fest:

Anschließend bereitet man die 2 Zahnräder vor:

Dann kommt der Teil mit dem Filamentantrieb: Laut der offiziellen Anleitung müsste es so aussehen wie auf dem folgenden Foto, von links nach rechts deshalb die einzelnen Bauteile:

Stoppmutter - Federring - Kugellager - M6-Block - Kugellager - Beilagscheibe - Beilagscheibe - Large-gear mit der M6-Mutter - Stoppmutter

Das hat bei mir allerdings nicht ganz funktioniert, weshalb ich die Reihenfolge etwas verändert habe:

Stoppmutter - Kugellager - Plastik - Kugellager - Beilagscheibe - Federring - Large-gear mit der M6-Mutter - Stoppmutter

Man muss einfach ausprobieren, was am Besten passt. Zur Probe kann man dann auch ein Stück Filament durchstecken (die Löcher fürs Filament muss man unter Umständen auf 2mm aufbohren), der gefräste Teil des „Hobbed Stud“ sollte dabei genau in der Flucht zum Filament sein (kann man das so sagen? Ich denke schon)

Zum Schluss noch das Antriebsrad auf die Welle des Motors festschrauben und fertig (zumindest mit dem ersten Schritt)

Schritt 2: Der Gegen(spanner|halter)

Zuerst steckt man die Madenschraube durch das Kugellager und lässt das Ganze im Idler einrasten (geht etwas streng, soll aber wohl so sein)

Dann befestigt diesen mittles der M3x30-Schraube am M6-Block, die Beilagscheiben auf jeder Seite nicht vergessen! Achja, keinesfalls das Large-gear demontieren, sonst verschiebt man den „Hobbed Stud“ wieder und muss das Ganze neu ausrichten.

Zuletzt schraubt man den Idler mittels der restlichen Teile fest, sodass des Filament gegen den „Hobbed Stud“ gedrückt wird. Wenn man nun Filament durch den Extruderantrieb schiebt, sollte man durch drehen des Zahnrades das Filament fördern können. Perfekt!

Schritt 3: Die Extruderzuführung

Zuerst schneidet man vom PTFE-Schlauch ein etwa 2cm langes Stück ab, welches später (für das HotEnd) gebraucht wird. Den restlichen PTFE-Schlauch schneidet man auf beiden Seiten mit einer scharfen Klinge (Rasiermesser oder ähnlichem) möglichst gerade ab. Dann spitzt man die ersten 1 bis 2mm zu und schraubt den Schlauch in das Messingröhrchen. Das Filament sollte sich leicht durch das Messingröhrchen und den PTFE-Schlauch schieben lassen, falls nicht: Aufbohren (mit einem 2mm-Bohrer).

Die Zuführung wird dann in den M6-Block gesteckt und mittels der gedruckten Zunge (vom englischen Tongue=Zunge) fixiert:

Der M6-Block wird nun auf der linken Seite mittels der Schraube am Drucker befestigt (Auf der Hinterseite des Druckers, vorne kommt die Elektronik hin). Damit der Abstand auch stimmt, sollten zwischen dem M6-Block und dem lasergeschnittenen MDF-Plättchen etwa 4 Beilagscheiben ihren Platz finden. Mit dem Kabelbinder wird der M6-Block am Rahmen befestigt.



Revision 12 | 2014-03-20 19:36:09
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